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波峰焊沾锡不良的影响
作者:http://wsjc168.com 日期:2017-12-09 浏览:103
        沾锡不良在二手波峰焊焊接工艺中是不可接受的缺点,在焊点上只有部分沾锡,那么什么原因造成这个缺陷发生呢,今天就和大家分析其原因及改良方式如下:
        外界的污染物如油、脂、腊等引起沾锡不良,这类污染物通常可用溶剂清洗,有时是在印刷防焊剂时沾上的。SILICONOIL通常用于脱模及润滑作用,通常会在基板及零件脚上发现,而SILICONOIL不易清理,使用它时要非常小心,尤其是当它做抗氧化油常会发生问题,因它会蒸发沾在基板上而造成沾锡不良。
        贮存状况不良或基板制程上的问题发生氧化,而助焊剂无法去除时也会造成沾锡不良,过二次锡或可解决此问题。
        二手波峰焊沾助焊剂方式不正确,造成原因为发泡气压不稳定或不足,致使泡沫高度不稳或不均匀而使基板部分没有沾到助焊剂。吃锡时间不足或锡温不足会造成沾锡不良,因为熔锡需要足够的温度及时间WETTING,通常焊锡温度应高于熔点温度50℃至80℃之间,沾锡总时间约3秒,调整锡膏粘度。还有一种情形是局部沾锡不良,与沾锡不良相似,不同的是局部沾锡不良不会露出铜箔面,只有薄薄的一层锡无法形成饱满的焊点。
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